以敬畏之心踏實干事，急難險重必沖鋒在前，這樣的錚錚誓言鋪就出了劉超16年間孜孜不倦的工作歷程。2008年，剛剛大學畢業的他，一個猛子深扎根、奮斗一線、奉獻一線；他始終以技術專長，從項目建設技術專責轉崗工藝技術員；他始終踏實每一步，站好每班崗，從一名司爐工、脫硫操作工成長為一名鍋爐班長，歷練為一名出色的化工工藝高級工程師。

“再小的事，涉及安全，都是大事、必須馬上處理?！弊詤⒓庸ぷ骱?，劉超先后積累了項目施工建設、技術改造、現場安全監管、設備運行維護等多崗位工作經驗，養成了良好的職業素養和安全素養。眾所周知，鍋爐系統是化工生產的動力車間，是化工工序的龍頭，鍋爐系統的安全穩定運行直接影響全公司生產運行狀況。劉超從脫硫主管調整到鍋爐主管后，系統學習鍋爐運行知識，堅決做到管生產必管安全，嚴格落實“三管三必須”責任，對發現的違章行為、隱患不隱瞞、不包庇。

遇到鍋爐系統計劃檢修，他都事無巨細，從編制安全作業方案到檢修安全設施準備，從安全作業票證管理到落實安全措施，始終堅守崗位，對鍋爐系統的主要設備進行檢查，檢查鍋爐水冷壁磨損情況、預熱器漏風、制定堵漏方案，除塵器更換布袋等主要設備安全及檢修情況進行檢查，跟進落實各項檢修任務，重點就高空作業、受限作業、動火作業的安全防護措施執行情況進行檢查，實現安全監督由事后監管向事前監督、過程監督的轉變，確保了檢修過程安全，未發生安全事故，圓滿完成檢修任務。

在鍋爐工段日常管理中，劉超積極主動發現、思考和解決各項問題，每天對消耗指標數據進行分析，每天問自己“噸蒸汽煤耗為什么高了？”“產汽量為什么低了？”等等問題。每天最少兩次現場巡檢，及時發現缺陷并聯系處理，解決工藝系統問題，遇到難題時，第一時間思考解決方案，擬定消缺措施，第一時間匯報分廠領導尋求指導和支持，及時協調下達檢修任務，為工藝平穩運行提供保障，2#鍋爐連續穩定運行達450天，創造了鍋爐新的連續運行紀錄。在3臺鍋爐APC先進控制系統施工和調試運行階段，他認真仔細審查施工方案和培訓資料，評估施工安全方案，對控制系統參數設置進行優化，提出對風機運行方式有原來單一的電流平衡調整，增加一項同步調節方式，實現控制系統的穩定調節和設備的安全運行。在調試運行階段，他督促施工單位嚴格按照培訓資料內容對每個班組每個崗位人員進行集中培訓和現場指導培訓，提升員工業務水平，確保APC先進控制系統安全穩定運行，為鍋爐的安全平穩運行再添保障。

為貫徹落實好公司2023年“降本增效年”工作要求，做好公司成本管控和降本增效工作，劉超堅持以降成本為目標，以對標為抓手，抓實過程管理，抓實人員責任，以提升成本關鍵指標在對標指標權重，掛鉤績效獎懲的辦法，調動員工降本增效的積極性和主動性。劉超深知要“過緊日子”，既要穩定運行，更要全流程降耗，錙銖必較地控制好每個單元。經過不懈努力，他組織鍋爐降排提效改造項目，單臺鍋爐蒸發量達到280t/h，同時排煙溫度下降20℃，鍋爐整體熱效率提升1.2%，年節約燃料煤成本580萬元；鍋爐爐水指標調節采用新材料，使用多胺藥劑代替原含磷藥劑，使用后，單臺鍋爐排污率降低了1.5%，年通過減排而節約燃煤費用317萬元。完成3臺鍋爐APC系統的智能化應用，鍋爐裝置進入智能化序列，實現了智能化在陜化公司生產系統的首次應用。

要充分挖掘鍋爐系統的管理潛力，溫度的控制至關重要。溫度控制的好壞直接關系到整體熱效能，制約后系統化工生產滿負荷運行，是公司提升產品產量，控制生產成本的關鍵環節。一開始，劉超每天跟著老師傅學習、觀察、琢磨，積累再逐步突破，慢慢地建立起了各項運行指標與生產組織的關聯，爐溫、壓力、煙氣等的全流程控制就刻在腦子里了，遇到要協調處理的事情也能給出好的設計對策。

劉超與公司研發團隊一起，為優化脫硫系統運行，多次外出對標學習同行業先進技術，不斷推演適合公司鍋爐脫硫系統的最佳運行方案，最終成功研發出了《一種脫硫系統》專利，成功應用在脫硫系統的優化運行上，極大地穩定了系統運行；他還參與研發的《一種有色煙羽脫除系統》專利，建成了國內首套將氨法脫硫與冷凝分離再熱技術結合的煙氣凈化裝置，成功消除煙氣視覺污染，起到了行業前沿引領作用。

立足當下，期許未來。劉超說：“穩扎穩打，干事修身，方能無悔人生！”八年項目建設，八年“爐”里煉“丹”，十六年來，劉超先后榮獲陜化公司優秀共產黨員、勞動模范和陜煤集團安全先進個人。他由一個人學習鉆研技術，逐漸開始帶領團隊沖鋒。始終恪盡職守、學習提升、踏實務實，以扎實的作風和行動奮斗不息、奉獻不止。