2022年伊始，公司廣大員工奮戰在生產一線，1月份合成氨、BDO、PT產量均創歷史最高紀錄，實現虎年生產開門紅。

進入2022年元月份以來，公司圍繞系統生產“安、穩、長、滿、優”的目標，嚴抓各項工藝指標、工藝基礎管理，細致排查系統隱患；加強勞動紀律與工藝紀律的檢查，抓消耗，求穩定。生產技術部先后組織了防凍保溫專項檢查；對各分廠裝置區安全閥及前后手閥鉛封線、校驗日期等進行了檢查；對各裝置聯鎖投用、重點工藝指標的報警設置檢查以及春節前的綜合大檢查。組織完成了2021年度各裝置事故案例匯編；組織修訂和下發了2022年度工藝（分析）指標。全面排查現場漏點，重點加強蒸汽漏點排查，及時消除。要求氣化分廠、尿素分廠及BDO分廠每周利用聲學成像儀對各裝置區進行一次全面檢測，并對檢測結果及漏點消除情況統計上報。

通過對BDO裝置104塔塔板更換及操作調整，增加了104塔的處理效果，一期炔化反應器出口甲醛指標得到提升，生產負荷實現9.2m3/h運行:8107塔通過對塔板進行更換，對凈化阻火塔用水優化和排水分流管控，保證了乙炔氣的質量，有助于催化劑活性的維持，使得二期炔化負荷穩定在19.5m3/h。

針對空分2#增壓機三段水冷器溫度高、705B裝置E2501隔板內漏、2#合成氣壓縮機真空壓力偏高等問題，與相關責任單位進行溝通，制定應對措施，實時監測。并在春節期間，協助陜鼓對三段水冷器故障進行了搶修，有力保障了生產系統的穩定運行。

冬季生產防凍保溫是關鍵，生產技術部從環保角度入手，及早組織各分廠既做好生產的防凍保溫，又不影響環保設施污水處理系統的正常運行，實現生產環保并肩行。（生產技術部  秦文勇）