按照國家對危險化學品生產企業的安全管理規范要求，企業要設置獨立的有毒和可燃氣體報警系統，并要求將有關數據上傳至國家安全風險監測預警系統。電儀分廠根據公司安排，給現場130臺可燃有毒氣體報警儀集體安了新家！

電儀分廠在保證正常生產的情況下，加班加點，努力拼搏，優質高效完成了氣化分廠18臺、磷銨分廠4臺、BDO分廠4臺共計26臺有毒、可燃氣體報警儀新增安裝調試任務。對BDO裝置區內所有的有毒、可燃氣體報警儀的監測系統進行了大遷徙，與DCS進行了分開監控。

2021年4月22日整改工作拉開序幕。在做好日常維護工作的同時，參與整改人員齊心合力共同完成了各項準備、制作PLC柜子底座支架、將新增的PLC柜子移位到機柜間內、固定底座支架并安裝到位等工作。

如果說柜子移位和安裝是力氣活，那么接下來的點位遷徙卻是力氣活加技術活！需要將原來分散在各個柜子里的142塊儀表的位置找出來，拆線。將它所在的整根電纜找到，并抽出來，再移到新的PLC柜子內。重新接線到固定的位置，這才算一塊表安家成功！看似簡單，實則不易。最費勁的是整根電纜線的抽出和移位。因為之前的電纜已經固定放置了好多年，現在要將它抽出來，由于空間限制，再加上粗電纜的硬度，給移位工作增加了很大難度。盡管如此，在沒有影響其他儀表正常運行的情況下，每一臺儀表的線路均已校驗準確，整齊接入了新的PLC柜內。

其中，乙炔工段自機柜間內回抽4根8*3*1.5阻燃屏蔽電纜，完成40臺可燃氣體檢測儀接線調試工作；BDO工段自機柜間回抽4根8*3*1.5阻燃屏蔽電纜，完成29臺可燃氣體檢測儀接線調試工作；PT工段自機柜間回抽9根8*3*15阻燃屏蔽電纜，完成51臺可燃氣體檢測儀接線調試工作；循環水工段自機柜間回抽3根8*3*1.5阻燃屏蔽電纜，完成10臺可燃氣體檢測儀接線調試工作。

柜內點位都已接線完成，接下來就是中控室監控電腦的數據傳輸與安裝調試。由于部分儀表數據需要上傳省監測平臺，所以，現場PLC送來數據信號兵分兩路，一路去DCS上，一路去集體的“新家”，統一監測。安裝好電腦后，接光纖傳輸網線，調試信號上傳完成。其中，BDO中控室網絡間4個機柜間，安裝3臺電腦，2臺光電交換機，8臺光纖收發盒，敷設6根網線，共160米，進行信號接收和發射傳輸。

此次整改工作時間緊迫，工程任務重，參與人員多，前后歷時7天時間。為了更好的完成任務，電儀分廠參與此項工作的員工們以積極的工作態度，團結一心，努力奮斗，在保證做好日常儀表維護，確保系統正常運行的基礎上，優質高效的完成了此項安全整改工作，目前運行良好。(趙小春）