為高效應對近期火車來酸量激增的實際需求，同時拓寬員工增收渠道，磷銨分廠以“有序卸酸、公平增效”為原則，細化火車卸酸人員報名機制及薪資標準，通過創(chuàng)新管理模式盤活休息時間和人力，既保障卸酸效率又提升員工收入，為“開源節(jié)流提效”注入基層活力。 構(gòu)建規(guī)范管理體系 夯實創(chuàng)效基礎(chǔ) 磷銨分廠將火車卸酸作為“開源節(jié)流”的重要補充，成立專項工作小組，由分廠領(lǐng)導牽頭、水汽裝置技術(shù)員負責，明確“安全第一、自愿參與、按勞取酬”總原則。梳理卸酸全流程安全規(guī)范，對報名人員開展多維度培訓。理論層面涵蓋硫酸特性、設(shè)備原理及風險識別，實操層面聚焦管道對接、流量調(diào)控及應急處置等。所有報名者需通過理論與實操雙重考核，考核合格后方可參與，形成“報名審核—分組派工—過程監(jiān)督—薪資兌現(xiàn)”的全流程閉環(huán)管理。通過專題會、班組會等多層級宣貫，明確在職員工與勞務派遣工均享有同等報名資格，讓“人人可參與、個個能創(chuàng)效”的理念深入人心。同步細化操作規(guī)范，對卸車流程、安全防護、應急處置等作出剛性要求，筑牢規(guī)范操作根基。 創(chuàng)新調(diào)度機制 提升運轉(zhuǎn)效能 磷銨分廠將火車卸酸工作納入全員創(chuàng)效體系，建立“火車卸酸臺賬”實時登記車次、參與人員、完成時間等信息，確保薪資核算公開透明，讓“多勞多得、規(guī)范作業(yè)”的理念融入每一次任務。在輪值統(tǒng)籌模式下，按“技能互補、新老搭配”原則組建固定作業(yè)小組，制定輪值計劃按序承接日常任務，避免分配不均。針對臨時加車、夜間突來酸等突發(fā)情況，通過工作群推送任務詳情，由員工自主組隊報名，按“響應速度+歷史表現(xiàn)”綜合排序派工，靈活適配生產(chǎn)波動，保障應急任務快速落地。 嚴守安全底線 實現(xiàn)多重效益 安全是卸酸工作的核心前提。分廠嚴格執(zhí)行“兩人互保”安全制度，每組人員全程協(xié)同作業(yè)，作業(yè)前共同檢查防護裝備，作業(yè)中相互監(jiān)督操作規(guī)范，確保“零安全事故”。自新模式推行以來，單次卸酸時間顯著縮短，月均卸酸量大幅提升，保障了生產(chǎn)原料連續(xù)供應。參與員工收入明顯增加，真正實現(xiàn)“卸酸效率提高、員工收入增長、安全底線筑牢”的多重成效。 磷銨分廠將持續(xù)優(yōu)化卸酸管理機制，進一步激發(fā)員工參與熱情，讓基層創(chuàng)效活力成為“開源節(jié)流”的生動實踐，為分廠生產(chǎn)平穩(wěn)運行提供堅實保障。（磷銨分廠 周文婷）
