歷經半世紀滄桑的陜化公司，終于在“十四五”伊始破繭成蝶，但公司沒有停下奮斗的步伐，而是乘勝求變，向風而行，打破傳統管理模式，產業數字化與數字產業化相結合，引領產業升級，賦能高質量發展。
工業平臺建設，讓企業管理大融合不再是夢
經歷了為期兩年的實地案例考察與調研，多次技術交流會的分享與學習，最終形成了陜化公司的智慧工廠建設規劃。
第一步就是進行工業平臺建設，搭建數字化的基礎，該平臺是基于生產系統數據與現場視頻的采集、匯聚、分析而建成的，是產業數字化的重要保障要素之一。目前該平臺已實現了生產數據的100%匯聚，正處于數據培植期，后期適配性的APP模塊開發與應用將是平臺價值實現的關鍵，具有大量豐富工業數據積淀的平臺優勢將會凸顯。
目前已建成的平臺具備大數據清洗、存儲、管理和數據分析能力，為各類工業應用App開發提供了基礎保障。通過該平臺的建設有利于消除公司各部門之間的信息孤島，促進公司內部信息互聯互通，實現了信息、服務、技術資源共享。
該平臺最核心功能之一是搭建了“陜化核心駕駛艙”，為公司決策層提供真實、透明、清晰的決策依據，提高決策效率，讓遠程決策變得更精準，可謂是“擁有一艙，行走天下”。
內網外網融合建設，為信息化系統安全保駕護航
信息的傳輸離不開網絡，而網絡安全又是信息傳輸系統正常運行的保障要素之一。伴隨著全國信息安全建設浪潮席卷而來，陜煤集團也進行了形式多樣的“網絡安全應急演練”，旨在提升全員的網安意識。隨著公司內部越來越多的業務，原來依托于Web網絡服務的各類系統，在帶來方便的同時，也帶來巨大的安全隱患。隨著更多的新業務系統上線，要不斷通過信息化建設，提升辦公效率和效益，但集團內部的信息安全建設若沒有及時跟上，網絡攻擊和內部敏感信息泄露就成為一個重要的風險點，因此必須進行內網建設。為了保障和外部的溝通，部分外網也必須保留，因此內網外網融合發展，為信息化系統安全保駕護航就成為必要。
陜化公司本次內外網建設原則是采用層次化的方法，將網絡分為核心層、匯聚層和接入層，保證整個網絡的高可靠性、高性能、高安全性和靈活的擴展性，方便產品升級、換代及功能擴充。根據各個不同部分在非涉密網絡信息系統中的作用和重要性，網絡架構按照“分級分域”，分為數據庫區域、應用服務器區域、運維管理區域等九個區域。在網絡建設時，內網外網看似面對不同受眾、承擔不同任務，實則在有效傳播的覆蓋面、側重點、影響力上有很強的互補性，通過有機融合收到1+1>2的效果。
高適配性的ERP建設上線，讓公司經營管理效率大大提升
ERP是企業資源計劃系統的簡稱，該系統的建設必須在公司各項管理步入穩態運行后，才具備建設的條件。陜化公司在各項管理成熟度達到后，在2022年啟動了該系統的建設，有效規避了因數據采集準確性缺失、經營與運行模式適配性低和企業管理成熟度不夠而造成上線后出現大量改造的風險。
在建設之初，公司科技發展部用了兩個月的走訪與調研，了解各生產分廠、經營單位、管理部室的期望運行模式與需要改進和植入的管理思想，與公司財務進行了高頻次的座談，經過充分溝通，形成了基本流程設計思路，在流程設計中優化了部分現有的核算流程，優化了管理程序，使ERP建設既結合了陜化特色，又融合了其他先進的管理理念，形成一個具有高適配性管理思路的ERP管理系統。
通過該系統的建設，能從產量計劃階段、原料采購階段、物資庫存、人員管理、生產階段、銷售階段等多維度助力企業實現成本控制，提升經濟生產效率，為企業實現長遠高效發展奠定基礎。ERP系統的上線提高了公司的采購、生產、銷售、財務等管理的透明度、流暢性、統一率和時效性，將管理變為實時化、動態化，有效降低各類風險。
物資編碼標準化，讓庫存管理更高效更便捷
數據標準就是數據在被引用中的一種統一的語言，如果數據標準不統一，就不能為業務運營和管理模塊提供相應的數據支持保障。
在數據標準化建設時，遇到了最大的難題就是物資代碼的標準化，這個過程也被稱為數據清洗。企業所用物資不盡一致，種類浩繁眾多，經歷了4個月的艱難過程，收獲頗豐。經過物資編碼的清洗，在以后的物資管理過程中各項數據就會明晰，結合ERP物資管理，解決了庫存管理的困境，為企業穩態高質量發展助一臂之力。
OTS系統的開發與應用，傳統的培訓模式得到質的提升改變
2022年的11月之前，我們的化工操作員工培訓模式還停留在桌面上，在生產突發狀況下和應急狀態下，就出現了能力缺失的現象。公司意識到要改變這一現狀，一個好的培訓模式是不可或缺的，公司決定進行OTS（仿真培訓系統）的開發與應用，創新培訓模式，解決了培訓難以入腦入心的“困境”。
本次OTS仿真培訓系統定制開發，量身打造，以公司動力、氣化、凈化等工段的DCS為系統開發基礎，植入了生產過程中的事故素材，不僅適用于新工的培訓，也適用于日常培訓。OTS讓培訓不再是靜止的，而是一個具有“生命力”的活體，技術員可根據本工序需要將培訓內容或當前一段時間頻發故障植入對應操作系統，操作人員可進行DCS操作。可以以此練就綜合操作技能水平，熟練操作DCS 、SIS 等控制系統，熟悉調節控制的方法，全面掌握和了解工藝過程本身的原理以及其動態特性，提高操作員素質，減少和避免由于人為因素導致的事故、損失，確保裝置安全、順利開停工，讓每次培訓都如身臨其境。同時借助該系統，操作人員也可動態進行事故處置措施演練，從而固化有效的事故處置措施，通過此模式，既加深了操作員的培訓印象，更能完善相應的防范與處置措施。
OTS另一重要用途還在于可提高人員培訓的廣度，為“多能工”的培養再添新動能，讓巡檢也可參與培訓，許多平時難以見到的異常情況、突發事故，在OTS系統中也都可以逐一模擬、總結復盤，巡檢工也能將主控與現場的知識融合。這個平臺是一個高融合度的平臺，讓培訓不再背靠背。
未來，陜化還將借助工業平臺，圍繞生產經營主線，利用大數據和移動互聯網技術，讓數據資源成為經營決策的抓手，業務人員開拓市場的幫手，人員績效管理的助手，助力陜化公司全面打造行業標桿和國內一流！（科技發展部 邊利利）
