近日，維保分廠壓容班在磷銨分廠的檢修中，以材料優化和焊接工藝為突破口，安全高效完成了大濃縮循環水彎頭更換作業，保證了整個系統的順利開車。

檢修過程中，班組在材料選擇和焊接優化方面下足了功夫。出于對防腐性能方面的考量，決定舍棄以往使用的碳鋼彎頭，轉而采用不銹鋼彎頭，并配以2205焊條進行焊接。碳鋼彎頭使用時需襯膠防腐，一旦襯膠層出現破損，彎頭立刻就會出現漏點，對系統長效優質運行不利，而采用不銹鋼彎頭本身就有很好的防腐性能，搭配2205焊條保證焊接質量，有效延長了彎頭的使用壽命。

在作業流程方面，班組做好優化，預先在廠房內對彎頭進行預制，在現場通過法蘭對接找到合適的安裝位置后，利用極少的焊點將位置固定，并迅速將彎頭運回廠房進行法蘭焊接，將現場的縱向環焊縫轉化為廠房內的平焊焊縫。平焊不僅可以縮短作業時間，提高檢修效率，同時平焊質量也優于環焊縫，為檢修質量又多添一層保證。

此次大濃縮循環水作業的圓滿完成，不僅為磷銨系統的順利開車奠定了堅實基礎，也充分展現了維保分廠員工們的過硬作風，詮釋了“精益求精、追求卓越”的工作理念。（維保分廠 喬琳崴）