尿素分廠全體人員齊心協力、積極進取，在日常生產中主動作為，努力提升生產效率和產品質量。

做好設備維護 排除潛在隱患

日常工作中，分廠采取源頭把控、合理分工、過程監管、嚴格考核的管理方式。要求作業人員依照規定程序，辦好票證，監護人認真履職，嚴格執行“三必須、五到位”，落實安全措施。維修人員將檢修作業保命條款融入日常維護中，他們定期檢查設備，及時發現并處理問題。

掃平各類障礙 優化工藝系統

經過全體人員的不懈努力，生產裝置的工藝條件持續改善。通過對生產過程的嚴格管理，確保了產品質量的穩定性；通過精細化管理，能夠及時發現生產中的問題，并采取相應措施進行調整，確保生產的高效進行。

目前27萬噸裝置的蒸發系統有了顯著變化，在循環水溫度變化的情況下，預濃縮、蒸發一段、蒸發二段等環節的數據均有優化。同時，水解解析系統自從檢修開啟后，解析廢液氨氮指標逐步穩定。13萬噸裝置的工藝條件也明顯提升，CO2壓縮機打氣量增加，壓力上漲，合成塔出口溫度提高，轉化率提升，汽提塔汽提負荷降低。

尿素分廠全體人員團結協作，生產系統的工藝環境不斷優化，為公司實現優質高產的目標奠定了堅實基礎。