日前，陜化公司磷銨分廠按照銷售運輸公司出口訂單要求，在沒有成熟經驗可借鑒的條件下，通過優化系統工藝和即時在線精心操作，生產出了55%養分的本色粒狀一銨產品，為磷銨產品家族又增添一名新成員，成為同行業生產磷復肥產品的成功典范。

自去年磷酸一銨裝置技改復工投產以來，磷銨分廠遵照國家環保規范要求，組織技術骨干力量對一銨生產線工藝和設備不斷進行升級和優化，再技改再提升，先后生產出了55%粉狀磷酸一銨產品和57%養分的粒狀磷酸二銨產品，產品多樣化滿足了市場的不同需求，也拓寬了公司磷復肥產品的利潤增長空間。磷銨分廠抓住市場利好的有利時機，對系統進行科學研判和分析，在提質增量上苦練內功，發揮裝置最大潛能，為擴大產品出品進一步增量增效，產品質量贏得國外商家的高度贊譽，出口訂單量與日俱增，促進了企業競爭能力穩步提升。

由于磷復肥產品用途不同，市場對企業的生產要求就會提出新的挑戰。產品結構和養分要不斷滿足市場的需求，這才是企業長盛不衰的法寶。磷銨分廠深諳此理并為之不斷努力。4月份，磷銨分廠在完成57%養分黃色二銨出口訂單任務之后，緊接著又接到銷售運輸公司55%養分粒狀咖啡色磷酸一銨出口訂單任務，再次為磷銨分廠提質增量，創效發展搭建了一次攻堅克難，大顯身手的舞臺。

在常人看來，生產55%粒狀磷酸一銨產品，產品養分低了，生產起來似乎更加容易。其實不然，因為它與高養分的二銨產品生產工藝迥然不同，有許多潛在的風險和難點需要去攻關。開天辟地第一次，磷銨分廠沒有選擇“躺平”，順其自然，而是自我加壓，結合料漿法生產57%養分粒狀磷酸一銨累計的初步經驗和出口產品的特性，大膽摸索，科學調配工藝指標，逐步打通內部工藝系統，想法設法防止料漿霧化，努力提高成粒率，適時控制造粒機噴槍流量，爭取理想霧化效果。為確保養分精準，前端稀酸酸濃度控制在19.5-20.5之間，含固量控制在1.0-2.0之間。在酸性料漿中添加硫酸，穩定養分配比。調整綜合日產能，完善稀酸指標，適當增加少量濃酸，確保55%養分磷酸一銨每批次產品質量完全達標。產品經過反復取樣抽查，從產品外觀顏色、粒子飽和圓潤度到水分、養分控制，全部達到產品出口國外的質量要求。

目前，磷銨分廠粒狀出口磷酸一銨的生產任務即將告罄。這是磷銨分廠與銷售運輸公司合作的又一扛鼎力作，更是磷銨分廠在慶祝建黨百年活動中呈上的一份完美答卷。（史華軍）