時值“隱患大排查、管理大提升”之際，陜化公司本著“集眾人之力，采眾人之智”的原則，組織全體部室人員開展工藝安全管理討論，拓寬管理思路，推出更實(shí)舉措，為公司全面提升安全管理水平勇扛重任。

以“交接班質(zhì)量”為切入點(diǎn)，力促工作交接落實(shí)。對于化工崗位的交接班質(zhì)量，雖然一直有“十交五不交”的要求，但說起來容易做起來難，一旦出問題，就是很大的系統(tǒng)隱患。為此，生產(chǎn)技術(shù)部要求分廠主管領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)必須參加包括三班、夜班在內(nèi)的所有交接班會，按時發(fā)送照片報(bào)備公司工藝管理微信群，安排專責(zé)員加大對轄區(qū)崗位報(bào)表記錄，尤其是班中作業(yè)任務(wù)和交接班內(nèi)容的檢查頻次，避免工作交接流于形式；同時將報(bào)表記錄中交接班內(nèi)容的準(zhǔn)確性和完整性作為每月報(bào)表評比的重要依據(jù)，加大獎懲力度，提升崗位交接班質(zhì)量，保證班組間各項(xiàng)工作交接落實(shí)落地。

以“聯(lián)鎖報(bào)警”為發(fā)力點(diǎn)，力保系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。工藝指標(biāo)管理是生產(chǎn)管理中最基礎(chǔ)、最主要的工作，工藝聯(lián)鎖報(bào)警管理更是生產(chǎn)系統(tǒng)安穩(wěn)運(yùn)行的最根本屏障。針對工藝指標(biāo)和連鎖報(bào)警管理，嚴(yán)格調(diào)度管理，通過緊盯產(chǎn)品小時產(chǎn)量，倒逼崗位夯實(shí)工藝指標(biāo)控制。規(guī)范DCS報(bào)警記錄，要求各崗位必須詳細(xì)記錄所有出現(xiàn)報(bào)警的指標(biāo)名稱、報(bào)警時間、檢查情況與原因分析、消除時間以及確認(rèn)人姓名。加強(qiáng)檢查督導(dǎo)，組織專責(zé)員每天檢查聯(lián)鎖報(bào)警的投用情況和記錄的完整性，對于在一天以內(nèi)出現(xiàn)三次及以上報(bào)警的指標(biāo)，要求分廠制定明確的改進(jìn)措施，跟蹤改進(jìn)效果，形成聯(lián)鎖報(bào)警的閉環(huán)管理。

以“專項(xiàng)活動”為支撐點(diǎn)，力助管理查漏補(bǔ)缺。在做好常規(guī)工藝安全管理的同時，督促各單位持續(xù)開展生產(chǎn)裝置HAZOP分析，補(bǔ)齊工藝設(shè)計(jì)遺漏和安全缺陷。圍繞生產(chǎn)調(diào)度管理做好大班人員培訓(xùn)，堅(jiān)持組織進(jìn)行各類事故的桌面演練，增強(qiáng)大班的事故應(yīng)急處理能力。做細(xì)做實(shí)崗位“手指口述”和“一述兩清”活動，切實(shí)提高全員業(yè)務(wù)素養(yǎng)和操作水平。

以“模塊化作業(yè)”為落腳點(diǎn)，力求作業(yè)規(guī)范高效。對于操作頻次高、具有共性和針對性強(qiáng)的作業(yè)，通過持續(xù)的內(nèi)部對標(biāo)、集思廣益、優(yōu)化完善，制定了統(tǒng)一的氣化倒?fàn)t、槽罐清理、受限空間等作業(yè)的制式表格和方案模板，規(guī)范生產(chǎn)分廠內(nèi)部安全作業(yè)票證的審批持續(xù)，力求將其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)與薄弱環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，實(shí)現(xiàn)作業(yè)規(guī)范高效。

安全管理只有進(jìn)行時，沒有完成時，工藝安全同樣如此。公司將一如既往地聚焦主責(zé)主業(yè)，扎實(shí)推進(jìn)各項(xiàng)管理工作，不斷夯實(shí)工藝安全管理，堅(jiān)決遏制重大安全風(fēng)險(xiǎn)，為公司生產(chǎn)裝置的安環(huán)穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行保駕護(hù)航。（張向陽）