生產過程中的每一份成本節約，都如同為企業創造了新的利潤增長點，這與營銷中追求效益最大化的目標不謀而合。陜化公司動力分廠近期以成本精細化管理為突破口，以班組為單元，細化成本控制措施，不斷優化鍋爐運行參數，將“營銷” 思維融入生產全流程。

動力分廠建立并完善鍋爐運行成本精細化管理臺賬，將噸蒸汽煤耗、噸蒸汽耗電、爐渣殘碳等關鍵指標，連同倒磨次數、影響因素等細節信息一一記錄，為成本管控繪制出精準“地圖”，讓每一筆能耗支出都清晰可溯，實施“日統計、周整理、月分析”的全周期管控機制，以“營銷”思維為鍋爐優化生產提供堅實數據支撐。

每日，班組成員化身“數據捕手”，細致記錄鍋爐運行的每一項能耗數據，通過深度剖析入爐煤樣全分析檢驗報告，精準捕捉燃料數據波動，如同營銷人員洞察市場變化般，快速鎖定影響鍋爐燃燒效率的關鍵因素，并據此優化燃燒參數、調整風煤配比，提升鍋爐燃燒效率。

每周，技術員帶領班組對數據進行梳理，通過比對煤耗、電耗等鍋爐運行核心指標，精準定位工藝、設備及人員操作中的問題，如同營銷團隊分析客戶反饋優化產品，及時開出優化“處方”，確保鍋爐始終保持高效運行狀態。

每月，分廠負責人組織技術骨干與班組開展成本“會診”，不僅與歷史數據縱向對比，還參照行業標準橫向對標，深度挖掘降本潛力。在分析噸蒸汽煤耗成本時，發現不同時段、不同負荷下燃料消耗差異顯著，要求班組迅速調整策略，根據生產需求精準調整鍋爐運行負荷，低負荷時段減少燃料供應，高負荷時段提前檢修設備，像營銷調配資源滿足市場需求一樣，實現資源的合理配置。近一個月，通過優化摻燒建莊煤配比，初步估算每月節約成本184.07萬元，降本成效顯著。

未來，陜化公司動力分廠將持續以“四種經營理念”為指引，緊盯鍋爐噸蒸汽耗煤耗電、爐渣含碳量、排煙溫度等關鍵指標，深化“營銷”思維在生產中的應用，持續深挖降本潛力，釋放生產裝置更大效能，為推動集團高質量發展注入動能。（楊鋒）