磷酸大濃縮是磷銨分廠原“六改八”升級改造的產物，運行時長接近20年之久，是磷酸生產的核心裝置區域，在整個生產過程中發揮著七梁八柱的作用。為了解決好企業發展后勁不足的問題，磷銨分廠領導班子把深化黨史學習教育中汲取到的精神營養轉化成辦實事、開新局的奮進力量，將大濃縮技改工作列入黨員攻堅克難項目，作為入冬前設備整修的重頭戲。

在雙系統運行前提下，利用大濃縮熱洗周期，對系統關鍵設備徹底技改整修，消除系統“腸梗阻”，徹底拆除沒有維修價值的石墨換熱器和旋風除沫塔，在最短時間內讓大濃縮系統實現“華麗轉身”。

時間急，任務重。磷銨、維保、外協施工人員及吊裝設備緊急奔赴搶修現場，通力協作，多點發力，重點突破，展開了大濃縮系統整修大會戰。大濃縮石墨換熱器減溫減壓裝置為自主設計制作噴頭，霧化效果差，且噴水調節閥為手動，減溫水壓力0.6MPa相對較低；減溫后，蒸汽減溫混合效果較差，對換熱器造成不同程度損傷。為保證進入新換熱器蒸汽均勻，氣量穩定，給大濃縮添置一套減溫減壓裝置，同時對進入換熱器蒸汽管道進行改造，在其底部增加錐形過濾器，確保了換熱效果，也延長了新換熱器使用壽命。

通過對標借鑒先進單位經驗，將大濃縮減溫減壓檢測裝置引入總控室DCS上，利用現有控制柜和大濃縮顯示裝置進行監控，自調閥連鎖引入DCS控制系統，實現了遠程監控的目標。新上一套旋風除沫塔，改變了原來的工作方式，用水量小、壓力大，蒸汽量和水使用量同步減少，大大降低了生產成本。對大濃縮系統的滲漏管道、設備保溫層逐樓層進行整修保養，讓其安然無恙地服務于制酸生產。

由于組織嚴密，參戰人員配合得力，大濃縮技改整修利用濃縮熱洗時間進行，計劃72小時，實際用時60小時。在入冬前，大濃縮系統以嶄新的容貌挺立在人們面前。經過一個多月運行，上酸量在原有基礎上提高了10立方/小時，系統逐步優化提升，成為引領磷銨生產的“排頭兵”。(磷銨分廠 史華軍 李晨丹）