磷銨分廠：運(yùn)用思維導(dǎo)圖 做實(shí)對標(biāo)管理
發(fā)布時間：2021-10-21 作者：王向文 分享到：
對標(biāo)管理作為一種精益管理，是陜化公司長期推行的一種工作體系，在統(tǒng)籌各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營和安全管理工作中，起著牽頭抓總的作用。公司每月組織一次對標(biāo)經(jīng)營分析會，針對原材料消耗、成本控制、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等標(biāo)桿，縱向到底、橫向到邊進(jìn)行分析總結(jié)，指導(dǎo)工作方向。但是，在長期的工作實(shí)踐中，我們也不難看出，對標(biāo)管理長期浮在頂層設(shè)計，下沉力度不夠。雖然對照標(biāo)桿和偏離，有分析、有布置、有思考、有總結(jié)。但觸底措施不實(shí)，互動反饋虛化。很難找到指標(biāo)偏離的根本原因，對應(yīng)的整改措施也就治標(biāo)不治本，大幅降低對標(biāo)管理的效率。為此，磷銨分廠認(rèn)真分析總結(jié)對標(biāo)管理推進(jìn)過程中的難點(diǎn)，提出針對指標(biāo)偏離，運(yùn)用思維導(dǎo)圖的分析模式，找準(zhǔn)數(shù)據(jù)異常的痛點(diǎn)，疏通對標(biāo)不接地氣的堵點(diǎn)，消除對標(biāo)管理的盲點(diǎn)，做實(shí)對標(biāo)管理。
磷銨生產(chǎn)組織能夠反映系統(tǒng)生產(chǎn)控制和原材料消耗的綜合性經(jīng)濟(jì)指標(biāo)就是洗滌率和轉(zhuǎn)化率。每個班次由質(zhì)檢作為第三方分析通報一次。其中，轉(zhuǎn)化率是磷礦中有效成分是否全部被反應(yīng)提取的表現(xiàn)指標(biāo)，標(biāo)桿值是97.5%，平均控制指標(biāo)97.67%，基本能夠達(dá)標(biāo)。洗滌率是指過濾生產(chǎn)過程中，通過加入沖盤水，將料漿和磷石膏中的有效成分盡可能的洗滌干凈，避免資源損失。標(biāo)桿值是99.0%，但是實(shí)際控制指標(biāo)長期徘徊在98.6左右。技術(shù)人員面對對標(biāo)未達(dá)標(biāo)的指標(biāo)進(jìn)行分析時，往往會過多的強(qiáng)調(diào)客觀原因，忽視主管原因。在每個月上報的對標(biāo)分析中，針對洗滌率不達(dá)標(biāo)的原因基本相同，整改措施大體一致，然而實(shí)際控制一如既往，導(dǎo)致這種結(jié)果無非兩種原因。一是標(biāo)桿值設(shè)置不合理，標(biāo)桿值定的偏高，長期難以達(dá)標(biāo)。二是技術(shù)人員對指標(biāo)偏離的原因分析不到位，措施不正確，長期走誤區(qū)。怎么解決這個問題，讓對標(biāo)管理走真走實(shí)走細(xì)，兩張思維導(dǎo)圖清晰的給我們呈現(xiàn)了答案。
在磷銨分廠一月一次的二級成本分析會上，分廠領(lǐng)導(dǎo)首先拋出洗滌率歷史對標(biāo)的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)顯示，在2011年至2021年10年時間過長中，洗滌率最好指標(biāo)是99.5%，最差指標(biāo)是95.0%，平均98.85%；這說明歷史上我們能夠控制好洗滌率指標(biāo)，將標(biāo)桿值定位99.0%本身就有提升管理，拔高指標(biāo)的作用。標(biāo)桿值設(shè)定應(yīng)該沒有問題。緊接著，分廠領(lǐng)導(dǎo)從人、機(jī)、料、法、環(huán)開始，繪制第二張思維導(dǎo)圖，引導(dǎo)技術(shù)組發(fā)揮頭腦風(fēng)暴效應(yīng)，深入分析洗滌率持續(xù)達(dá)不到標(biāo)桿值的深層次原因。有人說，之前用的云南礦，摻配使用貴州礦，現(xiàn)在全部用貴州礦，反應(yīng)活性沒有之前的好。有人說，歷史上最好的洗滌率指標(biāo)現(xiàn)在也能達(dá)到，只要加大沖盤水，把稀酸濃度降低一點(diǎn)，就能保證。有人說當(dāng)前生產(chǎn)負(fù)荷是原來的兩倍，反應(yīng)速率加大萃取槽反應(yīng)空間、蒸發(fā)面積不足，石膏結(jié)晶差，過濾吸干不好控制導(dǎo)致洗滌水不敢過量使用。這些原因之前都只是一晃而過，沒有仔細(xì)剖析。通過大屏幕上投影的思維導(dǎo)圖，大家逐一理順，去雜歸核。立足當(dāng)前磷銨滿負(fù)荷生產(chǎn)對稀酸濃度的要求，充分考慮石膏外運(yùn)對水分含量的環(huán)保管控，結(jié)合貴州礦比云南礦價格便宜成本低的多方面因素，最終確定集中力量清理反應(yīng)槽和低閃系統(tǒng)，從生產(chǎn)控制軟硬件著手，持續(xù)提升洗滌率的過程優(yōu)化。
9月至10月，磷銨分廠利用“十四運(yùn)”期間裝置限產(chǎn)控制負(fù)荷時機(jī)，先后組織對過濾兩套系統(tǒng)萃取反應(yīng)槽、陳化槽和低閃系統(tǒng)的全面清理。從過程控制上解決稀酸濃度和石膏吸干的問題，從而不斷優(yōu)化，最終實(shí)現(xiàn)洗滌率的持續(xù)攀升。
“世界上怕就怕‘認(rèn)真’二字，共產(chǎn)黨最講認(rèn)真?！睂?biāo)管理作為世界一流企業(yè)全面推行的精益管理，自然有其獨(dú)到的管理藝術(shù)。運(yùn)用對標(biāo)管理，就要深挖根部原因。對標(biāo)對表！對比標(biāo)桿找差距，對比表格抓落實(shí)，對照標(biāo)準(zhǔn)提問題。思維導(dǎo)圖無疑是引導(dǎo)全員理念對標(biāo)管理、建立對標(biāo)意識的良好切入點(diǎn)。指導(dǎo)我們在日常工作中，運(yùn)用對標(biāo)管理工作模式，分析問題、解決問題，提升管理。(磷銨分廠 王向文)
