小濃縮是磷銨分廠磷酸裝置區一系統的“核”按鈕，它的運行質量對生產穩定、效益提升發揮著至關重要的作用。它屬于磷復肥建廠時的老設備，在坎坷風雨中走過了三十多年的歷程，曾為企業的改革發展和效益穩步提升立下了汗馬功勞。但隨著“六改八”工程實施和二系統成功投運，一系統小濃縮裝置逐漸成為生產運行龍頭戲的“配角兒”，由于市場原因，企業經濟運行，一系統開車時斷時續，一度遭遇被關停淘汰的厄運。

從2019年下半年起，磷復肥市場逐步回暖，一系統小濃縮裝置迎來黎明的曙光。公司決定重新啟動一系統生產，磷銨分廠對一系統進行簡單整修后就開車了。因設備老舊，體弱多病，運行過程中的石墨換熱器、噴淋減溫減壓裝置、旋風除沫塔等關鍵設備故障頻發，系統易堵易漏，換熱效果不佳，加大人工清理強度，延長了開車周期。濃磷酸產量上不去，嚴重影響到后端產品產量完成，成為磷銨分廠領導班子心頭的揪心事兒。

今年入秋以來，磷銨分廠以深化黨史學習教育為契機，學思漸悟，從百年黨史中汲取奮進力量，將黨史學習教育與安全生產管理有效結合起來。磷銨分廠黨總支書記、廠長侯孝國在總支委會議上提議：與其小打小鬧的修修補補，加大生產成本，不如釜底抽薪，大刀闊斧地技改，解決好生產運行、企業發展動力不足的問題。在對一系統大濃縮的技改計劃中，將小濃縮的技改也列入其中，“打仗親兄弟，上陣父子兵”，讓大、小濃縮兩套裝置同步發力，為生產高負荷科學運行再添一把“火”。

在公司有關單位和外協施工單位的配合下，磷銨分廠設備、工藝組人員跟進技改進度和質量。對一系統小濃縮主要設備石墨換熱器進行更換，在其底部增加錐形過濾器，保護換熱管板，使布料更加均勻，減輕局部壓力；對減溫減壓裝置升級改造，改為DCS電腦控制，便于精準操作，也減少了操作工頻繁往返現場操作的勞頓，也排除了生產現場的安全風險；拆除滿身疤痕、砂眼繁多的旋風除沫塔，安裝一套新的并入系統，減少了噴水量，提升了噴水壓力，含水量減少，杜絕了水的沖擊現象出現；對蒸汽總管廢舊支管管線進行了整理更換，大大節約了蒸汽用量。小濃縮裝置技改工作組織嚴密，工效提高，為提前開車爭取了時間。

技改后的小濃縮裝置如虎添翼，精力十足。通過一周多時間的運行，小濃縮裝置出酸量和運行周期明顯提升，已經撐起生產大梁，成為大濃縮裝置的動力補充和添加力，為磷銨產品產量充裕完成提供了堅強的保證。 (磷銨分廠 史華軍 李晨丹)