今年以來，氣化中心緊扣陜煤集團“四種經(jīng)營理念”實踐要求，深植于中心發(fā)展的每一個環(huán)節(jié)，通過理念轉化、技改增效、部門協(xié)作、精益生產(chǎn)等措施，將經(jīng)營理念轉化為破解生產(chǎn)難題和提升中心發(fā)展的具體舉措。

“緊日子”新動能

全流程降本創(chuàng)效

氣化中心將過“緊日子”理念融入制度基因，建立備品備件“全生命周期檔案”體系——從領用計劃制定、使用周期跟蹤到修復再利用，形成閉環(huán)管理。夾套燒嘴技術改造，通過優(yōu)化材料配比與工藝參數(shù)，氣化A爐實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行110天的歷史性突破。在能源消耗上，加強對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)測，優(yōu)化操作流程，減少不必要的能源損耗，實現(xiàn)“每一度電、每一噸煤”的精準管控，讓“緊日子”真正轉化為可持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新動能。

“花錢”賺效益

技改增效精準滴灌

堅持“花錢必問效”的效益導向，在公司的正確領導下，氣化中心以“小投入”撬動“大回報”。通過引入引風機替代傳統(tǒng)蒸汽抽引器，單月節(jié)約蒸汽1200噸，投資回收期僅2個月，年創(chuàng)效超200萬元。污水兩臺磁懸浮風機的成功改造，經(jīng)過風機運行和SBR池曝氣情況連續(xù)監(jiān)測，目前磁懸浮風機負荷70%，即可滿足當前處理要求，節(jié)能降耗效果明顯。在設備更新中，引入振動頻譜分析儀等前沿檢測設備，將設備檢測效率提升50%，安全風險降低40%，實現(xiàn)“安全生產(chǎn)+高質(zhì)量檢修”雙提升。

“乙方”優(yōu)協(xié)作

跨部門安全共同體

踐行“乙方思維”，氣化中心構建“安全共同體”新生態(tài)。中心全面梳理C高壓煤漿泵近一年運行數(shù)據(jù)，提供關鍵工藝參數(shù)，明確“聯(lián)鎖動作需兼顧安全性與生產(chǎn)連續(xù)性”的核心需求，聯(lián)合儀表中心優(yōu)化高壓煤漿泵聯(lián)鎖，改造后一次性試車成功。持續(xù)修訂檢修方案，明確防雜質(zhì)控制節(jié)點，檢修后對所有連接點進行氣密性試驗，確保檢修工作高質(zhì)量完成，形成“檢查—優(yōu)化—提升”的閉環(huán)管理鏈條。

“營銷”強生產(chǎn)

產(chǎn)需精準對接引擎

用“營銷”思維重構生產(chǎn)邏輯，氣化中心打通“市場反饋—精益生產(chǎn)—增效動能”全鏈條。以氣化爐長周期穩(wěn)定運行為主線，工藝優(yōu)化、設備改造升級同步推進，使有效氣含量達82.5%以上，保障日產(chǎn)合成氨2600噸以上，氣化爐運行周期突破100天。“設備學習教室”拆解高壓煤漿泵等核心部件，從構造原理、運行特性到故障模式，強化技術團隊能力建設。（氣化中心 劉華偉）