BDO分廠全面梳理近年來乙炔裝置出現(xiàn)過的各類故障，整理歸納系統(tǒng)存在的突出問題，以問題為導(dǎo)向制定針對(duì)性措施，力爭(zhēng)在乙炔發(fā)生器的穩(wěn)定運(yùn)行上實(shí)現(xiàn)突破。

經(jīng)專題討論，當(dāng)前乙炔發(fā)生運(yùn)行的兩大最突出問題就是堵塞和波動(dòng)?！岸氯奔淳褪请娛谘h(huán)使用過程中引起發(fā)生器水系統(tǒng)管線及噴頭的堵塞從而影響其正常運(yùn)行?！安▌?dòng)”是指發(fā)生器的運(yùn)行周期時(shí)長(zhǎng)時(shí)短，運(yùn)行狀態(tài)時(shí)好時(shí)壞。為此，分廠錨定目標(biāo)，以此作為未來的攻關(guān)課題進(jìn)行研究，借鑒行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，擬通過加強(qiáng)渣水過濾提高渣水品質(zhì)、改進(jìn)洗滌噴灑形式提高洗滌效率、優(yōu)化渣水循環(huán)指標(biāo)改善除塵效果等措施逐步改善。

乙炔裝置工段包括4臺(tái)發(fā)生器，單臺(tái)乙炔發(fā)生器的運(yùn)行周期基本在兩個(gè)月左右，即就是平均每個(gè)月要進(jìn)行兩臺(tái)發(fā)生器的檢修工作。目前存在最大的問題就是統(tǒng)籌計(jì)劃性差，往往會(huì)出現(xiàn)因趕進(jìn)度導(dǎo)致在工藝處置、檢修項(xiàng)目等方面打折扣，影響安全檢修效率。分廠計(jì)劃將從單臺(tái)發(fā)生器檢修的工藝處理方案完善、檢修項(xiàng)目確定、作業(yè)過程跟蹤、檢修清理質(zhì)量和完工驗(yàn)收等方面把好關(guān)口，形成固定方案、固定人員、固定流程的模板化檢修作業(yè)，提高檢修效率，為發(fā)生器穩(wěn)定提供基礎(chǔ)保障。

今年以來，乙炔裝置連續(xù)出現(xiàn)因斷軸、脫鍵、缺油等原因?qū)е碌脑O(shè)備故障，充分暴露在日常的基礎(chǔ)管理中存在很大缺失和盲區(qū)。分廠針對(duì)乙炔裝置的基礎(chǔ)管理工作，一是加強(qiáng)計(jì)劃?rùn)z修，對(duì)關(guān)鍵重要的設(shè)備不折不扣落實(shí)好，通過計(jì)劃?rùn)z修、提前預(yù)防杜絕設(shè)備故障引起的非計(jì)劃停車事故；二是夯實(shí)潤(rùn)滑管理，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按設(shè)備潤(rùn)滑基準(zhǔn)書執(zhí)行好每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑管理；三是嚴(yán)格工藝指標(biāo)管理，在日常的指標(biāo)控制、報(bào)警聯(lián)鎖管理方面下大功夫，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，處理解決。

生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定，安全風(fēng)險(xiǎn)自然就大，加之其涉及“電石和乙炔氣”固有的物化特性和所包括“乙炔發(fā)生”和“乙炔氣柜”兩個(gè)重大危險(xiǎn)源，故對(duì)乙炔裝置的安全管理一直都是分廠的重頭戲。因此，分廠從電石卸車與破碎、皮帶運(yùn)輸操作以及電石料倉儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)開始到發(fā)生器正常運(yùn)行的工藝指標(biāo)控制，再到裝置區(qū)內(nèi)特殊作業(yè)管控以及重大危險(xiǎn)源紅區(qū)管理等等，時(shí)刻以嚴(yán)字當(dāng)頭、實(shí)字托底、細(xì)上著力，努力把好各個(gè)環(huán)節(jié)的安全關(guān)，為系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行守好安全防線。

未來，BDO分廠將從實(shí)現(xiàn)乙炔發(fā)生器穩(wěn)定運(yùn)行目標(biāo)開始，齊心協(xié)力做好各個(gè)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，為持續(xù)提升BDO裝置運(yùn)行質(zhì)量，持續(xù)節(jié)支降本不懈努力，為公司持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展增添活力。（BDO分廠 張向陽）