經(jīng)過50多天的連續(xù)奮戰(zhàn)，磷銨磷酸過濾和小濃縮系統(tǒng)完成所有項(xiàng)目，順利開車恢復(fù)生產(chǎn)。

本次大檢修按照集團(tuán)公司開停車安排，維保分廠克服任務(wù)量大、整改技改隱患項(xiàng)目多、檢修人員緊張等問題，積極配合磷銨分廠檢修計(jì)劃，調(diào)整大檢修期間的作息時(shí)間，嚴(yán)格規(guī)范檢修規(guī)程。從任務(wù)下達(dá)到票證審批，再到安全措施落實(shí)、工器具準(zhǔn)備，嚴(yán)格過程管控，全方位夯實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，按時(shí)保質(zhì)保量完成各項(xiàng)小濃縮閃蒸室更換、循環(huán)水1#、2#冷卻塔填料、噴淋管、支架更換，低閃軸流泵大修，過濾機(jī)濾液盤更換上下墊子，萃取槽整體防腐消除隱患，安裝6#冷水泵，一、二氟槽進(jìn)出口管線更換等檢修任務(wù)。

檢修過程中，作業(yè)人員嚴(yán)格落實(shí)“不安全不作業(yè)”“三必須、五到位”要求。面對(duì)過濾機(jī)錯(cuò)氣盤更換上下墊子檢修任務(wù)，維保分廠急生產(chǎn)之所急，緊急調(diào)配專用工具，組織精兵強(qiáng)將，制定安全檢修方案，在錯(cuò)氣盤用電葫蘆及千斤頂雙保險(xiǎn)支撐下，按照步驟開展更換作業(yè)。拆裝上襯板時(shí)，襯板被石膏長期結(jié)垢磨合，牢牢粘連在錯(cuò)氣盤上，固定的110根螺栓斷了近一半，必須取出這些斷絲才能完成后續(xù)工作，小直徑大面積斷絲修復(fù)難度很大，只能采用先定位再打孔攻絲三部曲進(jìn)行，現(xiàn)場位置狹小，完成一個(gè)螺栓恢復(fù)需要10分鐘左右，稍有不慎鉆頭就會(huì)損壞，還可能造成人身傷害，檢修人員通過不斷調(diào)整作業(yè)姿勢(shì)，艱難又謹(jǐn)慎小心地操作。

功夫不負(fù)有心人，在“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”檢修二班班長張強(qiáng)的帶領(lǐng)和鼓勵(lì)下，檢修人員攻堅(jiān)克難，英勇奮戰(zhàn)，如期完成墊板更換任務(wù)。（維保分廠  岳學(xué)軍）