產量和成本是企業生產經營的根本。回顧2023年磷銨生產組織，全年總產量雖然刷新了歷史紀錄，但復盤全年生產管理不難看出，重污染天氣響應復肥裝置限產。2024年是陜化公司“精益管理提升年”，磷銨分廠要在逆境中取得突破，唯有知根基方能求進取，春節收假第一天，磷銨分廠就組織技術骨干召開專題會議，開展“技改提質量、環保保產量、降本增效益”的思想大討論。集思廣益、眾志成城，確定從產量、質量、能效、成本四方面深挖問題根源、研究改進措施，蓄力前行有所作為，突破瓶頸取得實效。

一、行穩致遠向管理要安全。

    一是以落實公司一號文件為抓手，夯實全員安全生產責任制。先從分廠領導入手，誰的區域安全誰負責。二是以推進一級安全標準化體系建設為契機，查漏補缺的同時扭轉職能管理人員安全意識。每月結合安全管理工作要點，組織班組長以上職能管理人員開展一次安全知識考試。改進管理能力不足，不會管、不敢管、不愿管的安全管理短板。三是成立安全糾違專班，緊盯特殊作業現場管控和人員行為規范。違章就是隱患，隱患就是事故。按照盡職免責、失職追責的原則，對日常管理中檢查發現的三違行為落實連帶考核。有效運用2-6-2安全績效激發安全管理的活力。四是持續強化全員安全知識培訓，把班組五個一、個人安全學習筆記從形式走向務實。要求班組安全活動必須與崗位安全生產需求緊密關聯，安全員每周下發員工安全學習內容，通過檢查筆記、提問要點確保落實。

二、惟實勵新向環保要產量。

抓磷銨產量就是要抓系統開車率，抓磷銨開車率就要從根本上杜絕因環保缺陷造成的裝置停車。一銨裝置抓住返料廠房粉塵治理和粉狀尾氣環保洗滌兩件大事，利用閑置設備設施通過小改小革，保證現場干凈衛生，排放達標。二銨裝置在吸收新洗滌塔運行方案上持續優化，3月底前穩定并入生產系統。改進三樓搖擺篩結構提高篩分效率，減少物料拋灑，將大傾角皮帶變更為螺旋輸送機，實現物料密閉輸送。磷酸裝置借鑒二過濾負壓密閉改造經驗，持續對一過濾進行密封改造。

三、思進求變向技改要質量。

    公司黨委書記、董事長屈戰成在聯調會上重點就磷銨產品養分指標控制提出要求，杜絕養分過剩、資源流失、成本上漲。黨委副書記、總經理燕鴻文在職代會工作報告中專門提出磷銨產品質量穩定性問題。今年，將通過新技術新材料的應用，通過技改扭轉產品質量波動大的不利局面。

    磷銨產品外在質量主要抓酸質的穩定性和夏季包裝溫度。當前，磷銨分廠已通過技改立項，正在推進實施傳統法二銨成品冷卻升級改造，力爭在5月份大檢修時完成投運，確保今年夏季產品包裝溫度控制在50℃以下。濃磷酸質量從源頭管控做起，探索實行分類配礦。2024年技改計劃在磷酸循環水南側增加一臺濃磷酸儲槽。最終實現稀酸沉降，濃酸二次沉降穩定酸質。內在質量主要抓產品養分穩定性。當前，公司生產技術環保部已修訂磷銨養分管控標準。傳統法二銨養分控制可以通過濃磷酸配酸生產實現養分持續穩定。粉狀一銨計劃技改新增一個粉料添加器，確保粉狀一銨添加物料均勻，養分持續受控。

四、靶向施策向能效要效益。

    年初，磷銨分廠針對有效降低能耗提高能效水平，組織外出對標學習。一是梳理全廠屬于國家明令淘汰替換類電機，先從30KW以上電機開始逐步更換使用新型節能電機。二是優化調整稀酸濃度和大濃縮負壓指標，通過硬件提升，提高蒸汽熱利用率。三是科學分析石墨換熱器運行周期，按期更換一臺新設備。四是聯系科技發展部對小濃縮系統運行進行全面診斷，在循環量、蒸發量、負壓度等軟指標上下硬功夫，從根本上解決頑疾。

    在改進中修正，在修正中提升。錨定目標，篤行實干，壓實責任，科學推進，為公司實現安全環保、提量增效、提質增效、降本增效的預期目標貢獻磷銨力量。（屈小強）