進入8月份以來，隨著動力分廠一二期脫硫吸收系統和三臺鍋爐檢修相繼落下帷幕。分廠著手對硫酸銨后處理系統進行了計劃性消缺，既保證了系統正常生產，又順利地完成了消缺任務，為后處理系統的安全、穩定、長周期運行奠定了基礎。

硫酸銨后處理系統是煙氣脫硫裝置的關鍵設施，擔負著一二期吸收系統硫酸銨漿液的凈化、蒸發、生產任務，系統是否運行穩定直接影響到吸收系統漿液密度的高低和煙氣二氧化硫的達標排放，在煙氣脫硫裝置中舉足輕重。

近年來，分廠不斷加大對煙氣脫硫后處理裝置投資力度，通過技術改造、設備設施更新，使后處理裝置從原來的故障頻發到現在的無故障穩定運行，為煙氣脫硫的達標排放提供了堅強保障。

后處理系統自2021年2月份后處理系統完成計劃檢修開車以來，已連續運行18個月。今年，一二期吸收系統交替檢修，后處理系統一直處于運行狀態，很好地保證了吸收系統的順利檢修。吸收系統開車后由于受鍋爐摻燒焦油的影響，短時間內漿液中COD含量異常高，直接影響硫酸銨漿液的氧化、結晶。后處理系統運行舉步維艱，雖然公司和分廠采取多項措施，但漿液質量想得到盡快優化后系統必須加強對漿液的消化，因而后系統的穩定運行便成了當前工作的頭等大事。

與脫硫裝置打過交道的人都知道，硫酸銨漿液屬于強酸弱堿鹽的特殊化學性質，具有較強的腐蝕性，特別是對金屬管道、設備設施、支撐基礎腐蝕性極強，極易造成管道、設備設施、支撐基礎腐蝕損壞。如不及時維修、更換，可能導致設備事故和工藝系統停車事故，后果相當嚴重，所以脫硫系統的檢修必須具有一定的計劃性、周期性的。

“居安思危”，雖然后處理系統一直運行穩定，但為了更好的服務吸收系統，優化吸收系統漿液質量，讓吸收系統盡快走出困境。分廠未雨綢繆，提前安排，打響后處理系統消缺戰。為了消除系統運行隱患，工藝技術員和崗位操作人員認真仔細排查各個單元的每臺設備、每條管線、每個閥門，確保無漏點、無缺陷、無隱患，對于排查出隱患、缺陷統計匯總到技術員處，然后由技術員根據系統實際情況具體安排檢修。

從8月上旬開始，分廠先后按計劃對后處理系統所有設備進行計劃性檢查、檢修、消缺，特別是對后系統引風機、推料離心機、振動流化床等關鍵設備以及漿液管線進行了徹底消缺和檢修，更換了一二效軸流泵、加熱器進出口膨脹節，重新制作安裝引風機電機基礎，消除了設備運行隱患。截至24日，后處理系統消缺戰落下帷幕。(動力分廠 詹鐵軍)